Строительный материал – газобетон

Газобетонный блок

Рассмотрим технические характеристики газобетона. Помимо стен из кирпича и керамоблоков последнее время пользуется заслуженным успехом строительный материал — газобетон. По стоимости он ниже своих собратьев, однако не уступает им по качеству, обладает сопротивлением горению, отсутствием образования на его поверхности плесени и микроорганизмов.

Производство газобетона

Для производства материала задействуют цемент, песок и специализированные газообразователи и в некоторых случаях добавляют гипс и известь. В качестве газообразователей используют распыленные частицы алюминия, который при взаимодействии с сильнощелочным известковым раствором создают реакцию в результате которой выделяется водород, который в свою очередь наполняет цементную смесь.

На практике это происходит так: составляющие материала перемешиваются в сухом виде и разбавляются водой с последующей заливкой в формы, где выделяется водород, вспучивающий смесь. В результате получается консистенция, напоминающая сброженное тесто. После того как это «тесто» увеличилось в размерах и, застывши, приняла монолитную твердость, ее извлекают из форм и режут стальными инструментами на блоки, плиты и т. д. Для придания этим заготовкам окончательного пригодного состояния их в анклавах под высоким давлением обдают водяным паром при теипературе 200 градусов по Цельсию.

Физические характеристики и маркировка газобетона

Характеристика газобетонного блока D500

Конечно, внешний вид газобетона уступает кирпичу или керамоблоку, но по своим потребительским и техническим характеристикам он является одним из востребованным строительным материалом. По своей практичности он мало уступает керамоблоку, имея крупные размеры, быстро укладывается в ряды, а также на боковых стенках его имеется соединение с другим газобетонным блоком позагребниевым стыком. Однако, автоклавный газобетон не только практичен в работе, но еще обладает хорошей огнестойкостью и отличными показателями на прочность при сжатии. Кроме того, при замерзании лед равномерно распределяется по порам, что придает материалу хорошую морозоустойчивость. Имея пористость внутри блока, газобетон обладает хорошей паропроницаемостью, за что его особо ценят застройщики, так как величина теплоизоляции его почти в три раза превышает аналогичный показатель традиционного керамического кирпича.

Структура газобетонного блока

Основной характеристикой пористого газобетона является его плотность, маркирующаяся буквой D. Этот показатель находится в пределах 350 -800 кг/м³. Для строительства домов до трех этажей применяются блоки с плотностью D400 и D500 (400 -500 кг/м³). Что еще характеризуют цифры? Ну, например, цифра 400 указывает на то, что в одном кубометре материала содержится 400 кг твердых веществ, а остальное приходится на поры. Чем меньше значение D, тем этих пор будет больше, а значить и теплопроводность его будет меньше и он хорошо будет сохранять тепло. Однако, при этом ухудшается его плотность, а следовательно, и прочность. Поэтому, определяясь с выбором материала, нужно находить оптимальное решение, то есть соотношения плотности и прочности. Вот почему так важен показатель плотности газобетона. Но не менее важны и следующие показатели:

1. Класс прочности. Характеризуется сопротивлением материала на осевое сжатие, растяжение и срез, обозначается буквой B и измеряется в МПа (Н/мм²). Прочность напрямую зависит от плотности газобетона и позволяет при идеальном соотношении этих двух величин возводить здания в 5 этажей (до 20 м), не утепляя их.

2. Морозостойкость. Указывает на способность материала сопротивляться процессам замерзания и оттаивания. Обозначается буквой F (Frost по-английски -мороз) с соответствующей цифрой, определяющей количество циклов заморозки и оттаивания. Для примера возьмем блок газобетона марки F40, где цифра 40 будет указывать на количество этих циклов, а следовательно здание, стены которого выложены газобетоном этой марки, может простоять от 35 до 40 лет.

Раствор для газобетона и контроль кладки

Для кладки стен из газобетона применяют раствор с добавлением специальных компонентов, которые уменьшают коэффициент теплопроводности его в три раза по сравнению с обычным раствором. Применение этих добавок позволяет уменьшить толщину шва при кладке до 1 — 3 мм (против обычной 8 — 10 мм), что ведет к ощутимой экономии раствора. Хотя стоимость клея для укладки газобетона дороже обычного раствора, эта разница в стоимости будет компенсирована меньшим его расходом. Но стоить заметить, что по технологии все же первый ряд кладки нужно производить на песчано — цементный раствор, а все остальные на специальный клей.

При газобетонной кладке нужно не забывать, что вся конструкция стен будет иметь низкую прочность на изгиб, поэтому нужно предусмотреть меры, предупреждающие этот недостаток:

Армирование кладки из газобетонных блоков

• Армирование швов кладки через каждые 4 ряда арматурой, уложенной в предварительно подготовленные стробы (канавки) в газоблоках.
• Устройство сплошного фундамента, а также арматурная обвязка в местах подоконной зоны и дверей. Кольцевая обвязка на уровне стропил.
• Кладку обязательно производить с перевязкой швов.
• При кладке углов необходимо обрезать позагребневую грань блока и образовавшийся торец промазывать клеем, чтобы максимально обеспечить связь с вертикально уложенным блоком.

Плюсы и минусы газобетонных блоковв

К плюсам нужно отнести:

а) быстрая скорость укладки, низкая трудоемкость производимых работ;


б) небольшой вес;


в) высокие показатели тепло — и звукоизоляции.

Минусы газобетона:

а) возможность образования трещин из- за усадки и низкой прочности на изгиб;


б) необходимость защиты от атмосферных осадков путем применения штукатурки и покраски стен;


в) потеря механических свойств с течением времени.